目前，多數燃煤電廠以“廢水分級、梯級利用、高鹽廢水最少化”的原則進行全廠水資源綜合利用優化，脫硫廢水成為火電廠最終末端高鹽廢水。一般根據脫硫廢水的水質和水量情況進行分段處理，構成一套完整的脫硫廢水零排放處理系統，其處理過程主要包括預處理，濃縮減量，末端固化三個部分。其中濃縮減量部分是最主要的環節，結合廢水量、含鹽量大小選擇合適的濃縮設備，提高鹽濃度，實現廢水減量化，降低后續末端固化的投資和運行費用。目前，濃縮減量技術比較成熟的技術包括膜法濃縮和熱法濃縮，其中膜法濃縮是現階段的主流技術。濃縮減量處理后最終形成了高含鹽濃水，這類廢水通常采用末端固化處理。現階段，脫硫廢水末端固化的主流技術有蒸發塘、蒸發結晶、煙氣蒸發干燥等。蒸發塘設備也具有占地面積較大、基建費用較高、蒸發的水分無法充分回收利用、蒸發過程中污染物易進入空氣造成污染等缺點，從而限制了蒸發塘技術的廣泛應用。近兩年成為熱點的煙氣蒸發干燥技術利用煙氣熱量將末端廢水進行汽化，固狀形態物析出后隨煙氣進入除塵器被捕集脫除，煙氣蒸發干燥技術分為主煙道煙氣蒸發技術、旁路煙道煙氣蒸發技術2種，但缺點是投資較大、占地面積較大、影響鍋爐熱效率等，目前仍未見長期穩定運行的案例。因此，現階段穩定性高、適應性強的末端固化方法仍為蒸發結晶技術。
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